Der In-Circuit-Test ist ein Prüfverfahren für den Test von elektronischen Baugruppen und bestückten Leiterkarten (PCBA). Im Vordergrund steht dabei die Prüfung von analogen Bauelementparametern (z.B. Widerstand, Kapazität, Induktivität),
sowie die Prüfung von digitalen Bauteilen (ICs) mit Hilfe von definierten Prüfsignalen, die eingespeist werden und deren Auswirkungen gemessen werden.

Der Begriff "automatisierte Testsysteme" umfasst Maschinen und Anlagen, die Messtechnik und Stimulation beinhalten, um damit, die von der Elektronik-Industrie gefertigten, Produkte zu testen. Je nach Ausführung solcher Testsysteme können beispielsweise
integrierte Schaltungen, analoge Bauteile oder auch ganze bestückte Leiterkarten (PCBA) geprüft werden. Oftmals werden entwender Kontakttest, Parametertest oder Funktionstest durchgeführt - einige Anlagen kombinieren diese Tests aber auch.

PCBA steht für Printed Circuit Board Assembly, also eine bestückte Leiterkarte.

Ein Parametertest misst analoge Bauelementparameter wie beispielsweise Widerstand, Kapazität, Durchlassspannung, Leckstrom, Versorgungsspannungen.

Ein Funktionstest überprüft die gesamte Funktion einer Baugruppe (Kommunikation, Verhalten, Reaktion auf Stimulation) oder eines Bausteins (logische Operationen, Schreiben/Lesen).

Ein Nadelbettadapter dient der Prüfung von elektronischen Baugruppen - der Adapter kontaktiert Leiterkarten oder Bauteile mit Hilfe von feinen Prüfnadeln, um so Signale zu stimulieren oder zu messen.

MSA 1 ist die Abkürzung für Messsystemanalyse bzw. Messmittel-Fähigkeitsanalyse oder Prüfmittel-Fähigkeitsanalsyse im Verfahren 1. Dieses Verfahren untersucht die Genauigkeit und Wiederholpräzision eines Messsystems.

MSA 2 ist die Abkürzung für Messsystemanalyse bzw. Messmittel-Fähigkeitsanalyse oder Prüfmittel-Fähigkeitsanalsyse im Verfahren 2. Dieses Verfahren untersucht die Wiederhol- und Vergleichspräzision eines Messmittels.

Traceability steht für die Rückverfolgbarkeit und bedeutet, dass zu einem Produkt jederzeit festgestellt werden kann, wann und wo das Produkt hergestellt, geprüft, gelagert, transportiert und verkauft wurde.

True Parallel Testing steht für eine Technologie, die das wirkliche parallele (also zeitlich gleichzeitige) Prüfen von mehreren Baugruppen, ermöglicht.